Genaue und schnelle Oberflächentemperierung

fast aller Fleischstücke.

CBF cyclefreeze 500-1000-2000
 

Die Temperierschockfroster CBF 500, 1000, 2000 sorgen für genaue, personalfreie Oberflächenfrostung von Fleischstücken innerhalb von 6-12 Minuten, abhängig von der Größe und der Grundtemperatur der Fleischstücke.
 

Höhere Fleischqualität

• hervorragende Portionierqualität durch dünne
  Frostschicht
• hohe Fleischqualität durch dünne Temperierkruste
• optimales Schnittbild und dank der geringen
  Schichtdicken ideale Verpressbarkeit
• geringste mögliche Temperierung nur wenige
  Millimeter an der Oberfläche, da das Stück
  nur Sekunden nach dem Temperieren portioniert
  wird – geringste Aussaftung		 • Pausensteuerung mit Temperaturhaltung bei
  Linienstillstand (Folienwechsel, Etikettenwechsel,
  usw.) oder bei Pausen der Bediener
• trotz längerer Verweildauer gleiche Temperierung
• kein Leerfahren vor Pausen und kein Auffüllen
  danach nötig
• Die Fleischstücke werden immer nur kurz vor
  dem Portionieren entnommen. Es muss keine
  dicke Schicht als Reserve gefrostet werden,
  da das Fleisch kaum Zeit zum Abbauen der
  Kruste hat.

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Geringere Kosten

• personalsparend – gleichzeitige Bedienung
  des CBF und der GMS (Portioniermaschine)
  durch einen Mitarbeiter möglich
• geringer Energieverbrauch, kostengünstige
  Temperierung
• geringer Platzbedarf (CBF 500, 1000 ca. 2x2x2,5m)
  (CBF 2000 ca. 3,5x2x2,5m) wegen Senkrechttransport,
  da ein vergleichbarer traditioneller Schockfrosttunnel
  zwischen 6-8m lang ist.		 • sehr gute Isolierung
• Energiesparend, Befüll- und Entnahmeklappe sind die
  meiste Zeit geschlossen.
• dünne Temperierkruste spart viel Energie
• energiesparende Abschaltung von Gebläse
  Kühlung bei Pausenfunktion
• Produktionskosten dank konventioneller Kältetechnik
  pro kg Fleisch ca. 0,4 Cent (mit CO2
  oder N2 ca. 5 bis 10 Cent pro kg Fleisch)

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Funktion

Der CBF cyclefreeze ist ein im Kreislauf funktionierender Schockfroster. Die Beschickung und Entnahme der Fleischstücke erfolgt halbautomatisch. Über einen Klappenmechanismus schiebt der Bediener Fleischstücke in einen der Frosterkörbe und zieht die Lade wieder zurück. Die Transportkette bewegt sich dann um einen Zyklus zum nächsten Korb. Der Bediener wiederholt den Prozess immer wieder. Die Steuerung taktet die Körbe so, dass nach der eingestellten Zeit (z.B. 8 min) die ersten temperierten Produkte oben ankommen und ausgeworfen werden.		 Die Fleischstücke werden einzeln oder nebeneinander in Transportkörbe gelegt (CBF 500, 1000 max. Beladebreite 650mm; CBF 2000 max. Beladebreite 1300mm) und durchwandern den Temperierschrank in etwa 6 bis 12 Minuten. Dann werden sie ganz kurz vor dem Portionieren entnommen. Dadurch ist nur eine ganz dünne Kruste von 2 bis 3 mm (5-10%) statt 5 bis 10 mm notwendig, was die Produktqualität deutlich erhöht. Der CBF ist durch die herausfahrbare Transporttechnik ideal zu reinigen

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Rund um den CBF bietet TVI ein komplettes Programm zur Erstellung optimierter Produktionslinien für:
> Einzelschalen > Grillfackeln > Vakuum-Verpackung